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納米壓痕儀可以執(zhí)行熱壓印以及紫外壓印，CNI納米壓印機(jī)是納米復(fù)制的wan美起點(diǎn)，同時(shí)也支持成熟和高級(jí)的開(kāi)發(fā)工作，納米壓印機(jī)操作簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，便于非標(biāo)準(zhǔn)流程和新實(shí)驗(yàn)。憑借其熱壓印和紫外壓印的功能，如果需要，在真空中，CNIv2.1PV納米壓印機(jī)在其產(chǎn)品中是優(yōu)勢(shì)，并支持許多不同的技術(shù)和工藝。特一步自動(dòng)釋放功能，可防止分離過(guò)程中模具/基材損壞，使壓印產(chǎn)量支持各種類(lèi)型的硬模和軟?？勺兡＞吆突某叽纾`活方便可編程PLC，通過(guò)自定義參數(shù)進(jìn)行過(guò)程控制，帶觸摸屏用戶界面對(duì)準(zhǔn)功能選項(xiàng)多種工...

納米壓痕儀可輕松測(cè)量硬涂層，薄膜和少量材料。該儀器準(zhǔn)確、靈活，并且用戶友好，可以提供壓痕、硬度、劃痕和通用納米級(jí)測(cè)試等多種納米級(jí)機(jī)械測(cè)試。可互換的驅(qū)動(dòng)器能夠提供大動(dòng)態(tài)范圍的力荷載和位移，使研究人員能夠?qū)浘酆衔锏接操|(zhì)金屬和陶瓷等材料做出及可重復(fù)的測(cè)試。模塊化選項(xiàng)適用于各種應(yīng)用：材料性質(zhì)分布、特定頻率測(cè)試、刮擦和磨損測(cè)試以及高溫測(cè)試。擁有一整套測(cè)試擴(kuò)展的選項(xiàng)，包括樣品加熱、連續(xù)剛度測(cè)量、NanoBlitz3D/4D性質(zhì)分布，以及Gemini2D力荷載傳感器，可以提供摩擦和其他雙...

原位納米壓痕儀所有的納米壓痕試驗(yàn)都取決加載和位移數(shù)據(jù)，要求對(duì)加載到樣品上的載荷有的控制。納米壓痕儀采用電磁驅(qū)動(dòng)的載荷裝置，從而保證測(cè)量的度，設(shè)計(jì)避免了橫向位移的影響。納米壓痕儀的杰出設(shè)計(jì)帶來(lái)很多的便利性，包括方便的測(cè)試到整個(gè)樣品臺(tái)，的樣品定位，方便的確定樣品位置和測(cè)試區(qū)域，簡(jiǎn)便的樣品高度調(diào)整，以及快速的測(cè)試報(bào)告輸出。模塊化的控制器設(shè)計(jì)為今后的升級(jí)帶來(lái)極大的方便。增強(qiáng)的載荷加載系統(tǒng)是具有從納牛到牛頓為完整的加載力范圍，并且不同的加載裝置可自動(dòng)軟件切換，整個(gè)測(cè)試流程都是全自動(dòng)的，...

微小力傳感器在傳統(tǒng)檢測(cè)中，通常使用高精度萬(wàn)用表測(cè)量傳感器的輸出電壓，工作人員讀表記錄數(shù)據(jù)。其缺點(diǎn)是每次只能讀取一支傳感器的數(shù)據(jù)，而且每次切換測(cè)試機(jī)臺(tái)時(shí)，萬(wàn)用表需要3s的穩(wěn)定時(shí)間才能讀數(shù)，記錄數(shù)據(jù)需要1s時(shí)間。導(dǎo)致結(jié)果產(chǎn)生很大的時(shí)間誤差，進(jìn)而影響了合格品的判定。例如當(dāng)讀取U5時(shí)，1號(hào)機(jī)臺(tái)讀取到的是1號(hào)傳感器5min時(shí)的值，而讀到32號(hào)機(jī)臺(tái)時(shí)，實(shí)際時(shí)間已經(jīng)進(jìn)行到了(3s+1s)×32路+5min=422s，也就是說(shuō)32號(hào)機(jī)臺(tái)上的傳感器的U5并不是5min時(shí)的電壓，而是422s的電...

國(guó)產(chǎn)納米壓痕儀非常適用于表征人體組織和軟材料的機(jī)械性能。該儀器專(zhuān)為研究軟生物材料（如軟組織）而設(shè)計(jì)。憑借生物壓痕儀*的載荷與位移范圍和出色的分辨率，可以靈敏地表征軟骨、生物組織、支架、水凝膠或眼部組織的彈性模量、蠕變及其他特性。具有很高的性能、靈活性、可信度、實(shí)用性和速度。擁有高速閉環(huán)控制，噪音控制，集成的帶輸入/輸出信號(hào)的多參數(shù)控制，五百倍于前代產(chǎn)品的力學(xué)測(cè)試速度。充分優(yōu)化各個(gè)傳感器的特質(zhì)適用不同測(cè)量需要。原位掃描探針顯微鏡成像，動(dòng)態(tài)表面搜索，全自動(dòng)系統(tǒng)校準(zhǔn)和創(chuàng)新的測(cè)試程序...

納米位移臺(tái)主要研究材料的磨損或去除機(jī)制，廣泛應(yīng)用于薄膜或涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)試。是通過(guò)測(cè)量作用在壓針上的載荷和壓入樣品表面的深度來(lái)獲得材料的載荷-位移曲線。納米位移臺(tái)的納米壓痕技術(shù)大體上有5種技術(shù)理論：(1)Oliver和Pharr方法：根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的載荷一位移曲線，可以從卸載曲線的斜率求出彈性模量，而硬度值則可由最大加載載荷和壓痕的殘余變形面積求得。該方法的不足之處是采用傳統(tǒng)的硬度定義來(lái)進(jìn)行材料的硬度和彈性模量計(jì)算，沒(méi)有考慮納米尺度上的尺寸效應(yīng)。(2)應(yīng)變梯度理論：材料硬度H...

國(guó)產(chǎn)納米壓痕儀通過(guò)掃描材料表面實(shí)現(xiàn)對(duì)材料力學(xué)性能的納米尺度的高精度測(cè)量，精確給出硬度，彈性模量，楊氏模量等材料力學(xué)性能，并實(shí)現(xiàn)靜態(tài)壓痕測(cè)量和動(dòng)態(tài)壓痕測(cè)量以及sclerometry測(cè)量，同時(shí)具備原子力顯微鏡和納米硬度測(cè)量?jī)x的功能。納米壓痕儀的基本組成可以分為控制系統(tǒng)、移動(dòng)線圈系統(tǒng)、加載系統(tǒng)及壓頭等幾個(gè)部分。壓頭一般使用金剛石壓頭，分為三角錐或四棱錐等類(lèi)型。試驗(yàn)時(shí)，首先輸入初始參數(shù)，之后的檢測(cè)過(guò)程則*由微機(jī)自動(dòng)控制，通過(guò)改變移動(dòng)線圈系統(tǒng)中的電流，可以操縱加載系統(tǒng)和壓頭的動(dòng)作，壓頭...